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钢结构柱体的吊装施工工艺与技术要点

2020-01-13 15:43:43      点击:
  吊装对于整个高层荐椎钢结构的施工来讲都是至关重要的一步工序,它不仅仅决定了整个高层钢结构的施工质量和稳定性,因为吊装顺序的选择问题,往往还决定了整个工程的施工效率,在时间就是金钱的当代社会,施工效率显然也是衡量一个施工团队好坏的重要标准。根据高层建筑的钢结构吊装次序设计原则,柱体吊装要先从主框架结构的柱体开始,由建筑的中间依次向四周扩展,其次吊装楼板和主梁、次梁。在每一节柱体起吊就位后,利用激光经纬仪或校正仪测量其轴线位置,根据测量数据用事先准备好的垫块和钢楔进行调整,待误差达到设计允许范围时进行连接和使用厚钢板进行焊接固定。


  3.2  现场吊装、拼接环节


  结构件的现场安装,主要是做好垂直(及水平)运输机械的组织、工序流程的管控工作。①根据施工现场的平面布置条件,以及结构件的重量。在保证安全的前提下,合理地选择塔吊等垂直运输机械。尽可能地使其旋转半径覆盖整个工作面,进行机械化施工,提高工效,这一点非常重要。在城市区域内狭小的地块上进行高层建筑的施工,如何缩短工期是每个施工组织者重点考虑的问题。钢结构应用于高层建筑,就是充分地发挥了钢结构的优势,限度地利用机械化施工效能,减短施工周期。


  ②加强对主控轴线的复核,确保钢构件的就位精度。钢结构安装前,主控轴线主要复核纵向承重构件(主框架柱)的安装轴线。如有偏差,应采取补救措施。因为构件加工时,都是以设计图的轴线距离,减去钢型材腹板或翼缘厚度,再考虑加工时产生的合理误差,确定的下料尺寸。


  ③保证主要节点的安装质量:钢结构的稳定性,除了取决于刚才自身的物理特性(屈服强度、强度、延伸率等)外。组成空间结构时,它的承载力和稳定性还取决于主要节点的安装质量,主要是主框架柱和主框架梁之间的焊接质量。主框架柱、梁之间的连接一般是刚性连接,现场施工用电的电压、电流不稳定,焊接方式选择不当,焊接工人的技术水平不足等,都会影响焊接质量,进而影响整个钢结构体系的安全。因此,钢结构在现场拼装的过程中,要检查施工用电的稳定性。


  ④防腐、防火涂层处理:钢构件防腐、防火性能较差,结构拼装过程中,难免会对钢构件已涂刷的防腐、防火涂料造成破坏。施工周期较长时,阴雨天的影响,也会造成防腐、防火涂层的损伤。因此,在钢结构吊装、拼接完成后,应对防腐、防火涂层的损伤部位重新进行除锈处理,并补刷涂料。对于高层建筑的一些重要部位结构件,采取钢结构骨架,外包钢筋混凝土(或混凝土)的形式,在充分发挥钢结构抗拉(弯)性能和混凝土抗压性能的同时,提高钢结构防火、防腐性能,从而提高建筑结构的整体安全性,也是一种很好的选择。


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